空压机专用型变频器散热系统的优化

　　空压机专用型变频器属大功率电力电子设备，内部需配备大量功率半导体器件，工作过程中会产生大量热量。而功率半导体器件属温度敏感器件，因结温过高导致功率半导体器件烧毁是空压机专用型变频器故障中常见的原因之一。

　　为保证空压机专用型变频器设备的稳定可靠运行，散热系统的设计是关键的一环。散热形式分为三种：自冷、风冷和水冷。

　　空压机专用型变频器散热器的优化

　　小功率空压机专用型变频器一般选择型材散热器。型材散热器采用压注法可以将散热片做成多种立体形状，散热片可根据需求做成各种复杂形状，因工艺简单而被广泛采用。

　　大功率空压机专用型变频器一般采用插片式散热器。由于大功率空压机专用型变频器发热相对严重，插片散热器的散热片细长比较型材散热器可高60倍以上，在相同体积内散热面积可以大大增加，提高散热效果，且散热片可选用不同材质制作。

　　缺点是利用导热膏和焊锡结合散热片会存在介面阻抗问题，从而影响散热。

　　空压机专用型变频器风道的优化

　　空压机专用型变频器风道设计一般采用吹风和抽风两种设计方式。

　　空压机专用型变频器在风扇出风口和散热器之间加了一块导风板，风扇吹出来的风会沿着导风板均匀的进入散热器，提高了风扇的利用率。

　　通过风道的优化，提高散热器换热能力，可缩小散热器的尺寸，让机箱尺寸整体减小，降低了空压机专用型变频器的生产成本。